產品名稱：不銹鋼跑偏開關DZM-HQDKL50-316

產品型號：DZM-HQDKL50-316

所屬類別：兩級跑偏開關 > 不銹鋼跑偏開關

發布時間：2019-09-26

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詳細說明

不銹鋼跑偏開關DZM-HQDKL50-316

跑偏開關DZM-HQDKL50-316外殼采用不銹鋼壓鑄而成，防護等級IP67,廣泛用于冶金、煤廠、水泥建材、采礦、電力、港埠、冶金、化工等領域的各種帶式輸送設備。

工作原理

 當運行中的膠帶發生跑偏現象時，膠帶邊緣帶動立棍旋轉并擠壓使之傾斜，若立棍傾斜角度大于一級動作角度時，開關發出一組開關信號，如立棍繼續傾斜大于二級動作角度時則輸出另一組開關信號。兩組開關信號可分別用于告警或停機，膠帶機復位正常運行后，立棍自動復位。不銹鋼跑偏開關DZM-HQDKL50-316圖

不銹鋼跑偏開關DZM-HQDKL50-316使用條件：
1.環境溫度：-40℃~+60℃；
2.相對溫度：不大于90%；
3.大氣壓力：80~110kpa； 
4.海拔高度：不超過2000M；
5.使用壽命：開關動作10萬次； 
6.絕緣電壓：AC1000V試驗歷時1分鐘。

不銹鋼跑偏開關DZM-HQDKL50-316安裝調整 
1．將跑偏開關固定在支架上，然后安裝在膠帶機上。 
2．立輥線與膠帶平面垂直，邊緣距離為L=50~100mm(殼體安裝孔可移位。) 
3．立輥下端1/3處。 
4．每100m膠帶可安裝跑偏開關3對(6臺)。

產品安裝使用注意事項
1．產品外殼設有接地端子，用戶在安裝使用時必須可靠接地。 
2．安裝現場應不存在對鋁合金有腐蝕作用的氣體。 
3．產品的維修必須在安全場所進行，DDP-LJ2兩級跑偏開關適用于皮帶輸送機，能使皮帶輸送機在皮帶跑偏將導致嚴重掛邊磨損甚至發生撕裂事故前就發出報警信號以及進一步的自動停車。 能及時有效的保護設備安全、避免事故擴大化，達到保障生產、保護設備的目的。另外由于信號可發送至控制系統，方便實現工廠自動化控制，因此又可達到減員增效，集中控制，利于生產與調度的目的。工作原理，兩級跑偏開關安裝在皮帶輸送機兩側、距離皮帶機首尾端部1~3m的地方。當皮帶跑偏時，皮帶邊緣壓向檔輪，迫使檔輪偏轉，使限位開關動作。為減少檔輪與皮帶的摩擦，檔輪的本體是由軸承制作的。 當發生輕微跑偏事故時（15°），兩級跑偏開關的第一組觸點動作，發出事故預告信號。 當發生嚴重跑偏事故時（30°），兩級跑偏開關的第二組觸點動作，可使輸送機自動停車。，或當現場確認無可燃性粉塵存在時方可進行。 
4．本拉繩開關外殼必須保持清潔，粉塵堆積厚度不大于3mm。

皮帶輸送機六大保鏢使其運行更安全

皮帶輸送機安全保護裝置是在物送機工作中出現故障時能進行監測和報警的設備，可使輸送機系統安全生產、正常運行，預防機械部分的損壞保護操作人員的安全。此外還便于集中控制和提高自動化水平，常見的保護和監測裝置如下：

（1）跑偏開關

跑偏開關是用于檢測輸送帶的跑偏量和扭曲程度，可防止輸送帶跑偏引起其邊緣損傷和物料灑落，實現自動報警和停機的一種保護裝置。輕度跑偏時發出報警信號，重度跑偏時延時動作，報警，自動停機。跑偏開關一般安裝在皮帶輸送機頭部、尾部、中間及所留要的檢測點。

（2）拉繩開關

拉繩開關是用于輸送機現場緊急事故停車的一種保護裝置，當緊急事故發生時，在現場任意處拉動繩索，均可以發出報警信號，然后自鎖、停機。拉繩開關一般每隔60m安裝在輸送機機架兩側。

（3）打滑檢測裝置

 打滑監測裝置用于監測軸送帶與傳動滾筒和輸送帶之間的線速度之差，并能發出報警信號，實現輸送帶自動拉緊和正常停機。

（4）超速檢測裝置

超速檢測裝置用于輸送機下行運輸或下運輸送線工況。當輸送帶速度達到規定帶速的115%-125%時，報警并緊急停機。

（5）溜槽防堵開關

 溜槽防堵開關用于監測皮帶輸送機系統溜槽堵塞。當溜槽內形成堵塞時，自動報警并緊急停機。

（6）縱向撕裂保護裝置

縱向撕裂保護裝置用于檢測輸送帶本身，兩級跑偏開關特點，安裝簡單容易,動作靈敏 拉桿臂可雙向操作，最大范圍各75B，內部扭力彈簧可自動復歸 鑄鋁外殼盒氣密性良好，IP-67 耐候防護等級 旋轉臂相對復歸位置 20B時,輸出警報信號，旋轉35B時,輸出停機信號 警報與停機設定點乃由精密凸輪機構控制，特殊動作角度也接受客戶訂制 可防止輸送系統當機時間,產品損失,更換輸送皮帶成本造成之損失 兩級跑偏開關、DPK-20-35，跑偏傳感器，防偏開關，當皮帶輸送機入料存在銳器，使輸送帶從中間撕裂時自動報警并緊急停機。